本人在一线从事数控生产、技术工作近21年，先后获评常德市金蓝领、常德工匠荣誉称号。参与了公司508个新产品的开发试制，获得2项发明专利和1项实用新型专利，为公司业务拓展做出了较大贡献。
李贤奎，男，汉族，1974年3月出生，中共党员，湖南凯斯机械股份有限公司数控车间班长，多次获得公司“质量标兵”、“劳动模范”及“优秀共产党员”称号。2018年考取数控铣工技师证，2019年被常德市高技能人才大会评为 “常德市金蓝领”，2020年4月获安乡县科学技术进步奖，2021年获评“常德工匠”，2021年获得常德市优秀共产党员及湖南省两新领域优秀共产党员荣誉称号。
一、勤奋好学、积极进取
李贤奎同志自2002年9月进入湖南凯斯机械股份有限公司从事数控铣工至今近21年，一直在一线岗位从事生产、技术工作。他积极参加公司组织的各种培训，逐步考取了中级、高级、技师职业资格证。2016年参加常德市技能大赛，获加工中心操作工职工组竞赛三等奖。在学的过程中，他掌握了丰富加工技术知识和管理经验，练就了一身过硬本领：立式加工中心、卧式加工中心机床易出故障能快速准确的排除，把熟悉的三维制图，自动编程，模拟仿真应用到加工中，并且对摇臂钻，钻床，磨床，激光气动打标,数控立卧车等加工设备的操作都非常熟练，他还不断自制革新模具，提高了设备利用率。先后对55种产品加工工艺进行改进，获得公司技术创新奖280次。仅立方氮化硼刀片通过修磨重复使用改进创新一项每年就能为公司节省几万元的刀具消耗。专业、敬业、职业是他的追求，公司拓展的行业外的产品加工质量达到国内领先水平，有他的一份功劳和汗水。
至今他已获得2项国家发明专利及1项实用新型专利授权。
二、攻坚克难、勇于创新
由于工作表现突出，李贤奎同志于2007年10被推选为公司技术中心数控车间班长，在担任数控班长的16年里，他参与了公司508个新产品的开发试制工作。在开发新产品过程中遇到难题时，通过大量查阅资料他每天加班干到晚上十一、二点钟，甚至睡觉的时候都在想对策，最终圆满的完成了新品的开发试制工作，顺利将样品交到客户手中。
为徐工集团生产的二代液压阀体是取代进口阀的产品，加工精度要求相当高，加工最为复杂，尤其是主阀孔的直线度和圆度是液压阀加工精度最高的地方。他研究阀体主阀孔的加工工艺、夹具设计，刀具设计，解决了主阀孔加工的难题，生产出来的二代阀质量水平，可靠性达到国际水平，而加工刀具成本仅只有同行业刀具成本的1/10左右。采用先进的中心出水刀具，加工细长孔刀具的线速度基本上都达到了70m/min以上，产品的加工效率提高了2-3倍。替代进口高端液压阀系列产品研究开发获安乡县科学技术进步奖。
为中联液压加工的液压大小回转阀的加工工艺更比中联自己加工的要先进，稳定性高，效率高，获中联质检部门的高度认可。推广使用立方氮化硼刀片（PCN）解决了在机床上以铣代磨粗糙度达不到0.8以下的难题，使产品外观质量提升一个档次，加工中心一台机床生产一个完整的产品加工工艺的改进更是减少了装夹时间和员工的劳动强度。
在他及所带领的班组成员努力下，公司液压阀加工从以前年产的3万件到现在的8万余件，加工能力大幅提高，阀体的产值由40万/月提高到120万/月，为公司增加利润200万/年。去年公司液压阀业务的持续向好又新增添了8台设备，班组规模扩大近1倍。
他带领班组成员为生产吹瓶机技术水平排名全球第三，在液态包装行业一路领先的设备供应商——广州达意隆包装机械股份有限公司开发生产的5代及5代半高精度动定模架（轴孔平行度0.02mm以内及位置度±0.015mm材质42CrMo）的加工质量处于国内领先水平。动定模架的高精度决定了其高附加值，而方动定模的加工费更是达到8千元每套，一般其一套动定模价值上万元。公司2020年开发的方动定模架虽然试制交样成功，但加工精度只能达到IT7级，为了产品精度再提升一级，公司专门成立技术攻关小组，推动产品提质增效，李贤奎是攻关小组的核心人员，实施的是工艺改进中最关键的部分。他通过大量的查找资料及论证工艺方案的可行性，在一个月的时间内不断的在进行切削参数，切削余量，优化加工程序等方面做实验，应用在该方模架第三次加工时获得成功，该加工工艺的重大改进，通过三坐标测量仪测量方动定模架加工的位置精度能达到IT6-IT5级，通过检查侧面粗糙度达到0.8以下。通过检查侧面平行度最好可达到0.004mm。精加工刀具成本很低，可重复使用多次，用螺旋铣刀，成本上千元，而精加工2-3件就要换一次铣刀，现在加工刀具成本只有以前铣刀的1/30。以前螺旋铣刀线速度只能达到85 m/s进给F100来回加工5刀，采用该刀线速度可达到900 m/s，进给F600以上，这把刀的效率提高5-6倍。通过分析20个数据铣刀加工的cpk值为-0.01/0.69. 该刀cpk值为1.199/0.822, cpk值在等级BC之间，该刀具的制程合格率明显优于铣刀。通过实验如果把余量严格控制在0.03-0.05mm之间，cpk值等级有望达到A及A+，通过分析其他的指标，该工艺的稳定性可靠性大幅提高，协助达意隆公司解决了加工产品数据不能满足图纸要求的难题，他们评审认为该产品的加工精度已达到德国的先进水平，该工艺被公司定为机密。该动定模的成功带动了公司业务的提升，现达意隆公司把90%以上的模架加工业务交由凯斯机械加工生产。 2023年开发的6代动定模架加工精度非常高质量稳定且当年形成批量生产为客户迅速占领市场打下了基础，通过多次优化效率大幅提高，2023年动定模架系列产品加工费达530万以上。
2022年为在全球动压油膜滑动轴承市场占有率排前六名的国内动压油膜滑动轴承龙头企业——湖南崇德科技股份有限公司开发的崇德轴承座，品种非常多，加工球带及电机止口精度、位置精度都达到IT6-IT5级精度，涉及到车床的加工工艺，他带领团队通过大量的常温加工，常温检测，恒温检测等大量的实验,掌握了温度变化影响孔径大小止口大小的规律，改进多项车床的加工工艺，解决了精车球带与电机止口同心度不稳定，偶尔超差的问题，改进了精车对刀首件位置尺寸不稳定的问题，车槽刀，车深孔刀柄等都进行了大量改进，加工质量稳定得到客户高度认可，2023年轴承座全年加工费达511万，成为公司业务新的增长亮点。
三、大公无私、培育新人
作为数控班组的领头人，又是一名共产党员，他刻苦钻研，专业技能得到很大提高，各项工作想在前，干在前，起到模范带头作用，工作中遇到的疑难问题，总是由他解决，并且将问题收集和整理，在员工技能培训中讲解，他对自己的技术从不保留，从点滴小事做起，用自己的行动履行共产党员的职责，影响着，带动着身边的每一位同事，自己的技术再好，浑身是劲也不能完全派上用场，只有让更多的人掌握了技术，公司才会发展得更好，每年公司都会有新员工进厂，带新员工时，他从基本的理论知识，看图纸，安全意识宣传，加工中心机床操作规范，教会工件装夹和一些加工和控制质量的基本知识，由浅入深，能够独立操作，他先后带了数十位徒弟，为了让他们少走弯路，尽快熟悉并掌握岗位操作技术，耐心提示，反复示范，把自己掌握的技术和总结出来的CNC加工中心的操作方法，机床功能的使用，加工中应注意的细节，加工刀具的使用刃磨，刀具参数的计算方法，三角函数在编程中的应用等，毫无保留地传授给他们，耐心指导他们加工程序的编制，加工工艺路线的规划，现在有些人已成为独当一面，技术过硬的技术骨干，成为公司的质量标兵和劳动模范，由于他的“传带帮”，班组涌现出多个技术能手，近两年来指导他们成功的完成了加工精度（ IT6级）要求高的达意隆公司方模架，3升5升动定模架，沈阳机床厂的车床刀盘，以及山河智能的新基础块阀体等新产品的试制加工，交样都一次性成功，2021年成功开发涉及纺机类零件，箱体类，液压阀19个系列65种新产品，采用自动及手动编程编写了95个加工程序。2022年至2023年仅崇德轴承座产品就开发了185种，他始终奋斗在制造业一线，在自我提高的同时带领身边同事共同进步，在他的带领下一车间数控班全体员工圆满完成公司下达的各项工作任务，得到公司领导的高度认可，其为公司带来大量经济效益的同时，形成了积极向上、踏实工作的良好氛围。并带领班组获得凯斯公司2007、 2011、 2012、 2016 、2017、2018、2020、 2021、2022年度公司质量先进班组。